SQ－75W型聲(sheng)波清灰器(qi)

◆技術參(can)數

◆應(ying)用場合 

用(yong)于燒結機(ji)機頭、機尾(wei)靜電除塵(chen)器、布袋除(chu)塵器等，火(huo)力發電☁️廠(chang)🌈、電站鍋爐(lu)系統過熱(re)器、省煤器(qi)、SCR反應器、空(kong)氣預熱器(qi)等。

◆産品用(yong)途 

1. 有效清(qing)除電除塵(chen)器入口均(jun)流闆積灰(hui)，保持均流(liu)孔幹淨👈、暢(chang)通，合理分(fen)配入口氣(qi)流， 優化除(chu)塵效率。 

2. 有(you)效清除熱(re)交換器及(ji)冷卻器排(pai)管内積灰(hui)，提高熱交(jiao)換👣交率❓，降(jiang)低冷卻器(qi)出口溫度(du)。 

◆安裝方式(shi) 

◇頂裝式或(huo)側裝式 

設(she)備頂部開(kai)孔尺寸爲(wei)Ф440，設備側壁(bi)開孔尺寸(cun)爲Ф465。SQ-75W型聲波(bo)清灰☀️器的(de)♈安裝套尺(chi)寸爲Ф460×700，與設(she)備頂部爲(wei)騎座式🚩焊(han)接或與設(she)備側壁爲(wei)插入式焊(han)接，如下圖(tu)所示。

◆選型(xing)說明 

1. 每台(tai)聲波清灰(hui)器出廠時(shi)均配帶氣(qi)路控制箱(xiang)1台、連接軟(ruan)管1件及😘安(an)裝附件等(deng)1套。

2. DN25（1″）鋼管及(ji)控制電纜(lan)(RVV2×1.0)由用戶自(zi)備，長度視(shi)現場安裝(zhuang)距離确定(ding)。 

3. 根據聲波(bo)清灰器的(de)數量确定(ding)電控單元(yuan)的型号。

聲(sheng)波清灰器(qi)應用可行(hang)性報告

目(mu)前國内相(xiang)關廠家使(shi)用的電除(chu)塵器初期(qi)效率較高(gao)，随着🥵運行(hang)時間的延(yan)長，電除塵(chen)器的除塵(chen)效率普遍(bian)下降，能耗(hao)增加，粉塵(chen)不能達到(dao)排放标準(zhun)。電除塵器(qi)效率下降(jiang)的主要原(yuan)因是電♍極(ji)闆集灰。而(er)電除塵器(qi)大多數📧采(cai)用機械🐆振(zhen)打清灰💔，在(zai)初期可以(yi)保證清灰(hui)效果，随着(zhe)時間的推(tui)移，闆線挂(gua)灰不斷增(zeng)加導緻自(zi)身重量增(zeng)加，振打加(jia)速度變小(xiao)，且衰減很(hen)快，清灰💃效(xiao)果不斷減(jian)弱。機械振(zhen)打故障率(lü)較高，出現(xian)故障後♉需(xu)停機處理(li)，影響除塵(chen)效率和設(she)備運轉率(lü)。從運行上(shang)看，電場電(dian)壓較投産(chan)初期大大(da)下降。特别(bie)是高比電(dian)阻粉塵到(dao)達極😘闆後(hou)電荷不能(neng)順利的釋(shi)放而粘附(fu)在極闆上(shang)，若清灰不(bu)良⭐，粉塵越(yue)積越厚，除(chu)塵效率大(da)大下降，造(zao)成排放超(chao)标🛀。電除塵(chen)💚器采用了(le)聲波清灰(hui)技術并得(de)到廣泛應(ying)用。

電除塵(chen)器除塵技(ji)術分爲兩(liang)部分，截留(liu)和清灰；截(jie)留就♍是通(tong)過高🍉壓放(fang)電，使氧分(fen)子成爲氧(yang)離子，氧離(li)子粘附🔅在(zai)灰粒子上(shang)，使🌈灰粒子(zi)帶電（負電(dian)荷），帶電灰(hui)粒子通過(guo)陽極闆的(de)通道💯時，根(gen)據🤟庫隆定(ding)律的正負(fu)粒子相吸(xi)原🛀🏻理和規(gui)律🏒被帶正(zheng)電荷的陽(yang)極闆所吸(xi)附截留（部(bu)分帶正電(dian)荷的灰粒(li)子被陰極(ji)線吸附截(jie)留）；電除塵(chen)器陽極闆(pan)截留的灰(hui)達到一定(ding)厚度時，截(jie)留功能将(jiang)消失（陰極(ji)線的放☂️電(dian)部分吸附(fu)粒子太厚(hou)會影響放(fang)電或失去(qu)放🙇🏻電功能(neng)），這就出現(xian)💞了清灰的(de)問題；電除(chu)塵器的陽(yang)極闆、陰極(ji)線傳統清(qing)灰技術和(he)設👌備多爲(wei)機械振打(da)，傳統的機(ji)械振打在(zai)排放要求(qiu)不🌈高的過(guo)去，還是一(yi)種很好💘的(de)技術和設(she)備，現在已(yi)不能滿足(zu)要求！在滿(man)足新形勢(shi)需要的新(xin)的清灰技(ji)術和設備(bei)、工藝應用(yong)之前，聲波(bo)（傳播介質(zhi)

爲空氣的(de)聲波）輔助(zhu)清灰是一(yi)種很好的(de)技術和選(xuan)擇，聲波輔(fu)✏️助清灰可(ke)以使電除(chu)塵器恢複(fu)除塵效率(lü)📱，達标排放(fang)

聲波清灰(hui)（疏通）設備(bei)的功能不(bu)僅完全包(bao)含所有傳(chuan)統疏📐通設(she)備的功能(neng)，而且各單(dan)項性能遠(yuan)遠超過傳(chuan)☂️統疏♊通設(she)備：（１）、與灰鬥(dou)、料倉相接(jie)的聲波導(dao)管可以将(jiang)低頻聲❄️波(bo)的波動能(neng)量直接傳(chuan)🐆至灰鬥、料(liao)倉的外壁(bi)，使外壁産(chan)生百餘赫(he)茲的振動(dong)，應用共振(zhen)或準共振(zhen)🌏技術，其振(zhen)動加速度(du)可以遠遠(yuan)超過倉💰壁(bi)震蕩器；（２）聲(sheng)📱波清灰設(she)備和空氣(qi)炮都是氣(qi)－聲轉換裝(zhuang)置，ａ、波形：聲(sheng)波清灰設(she)備産生的(de)聲波😍是連(lian)續、穩态的(de)正弦波，而(er)😘空☁️氣炮則(ze)是單個鋸(ju)👄齒波；ｂ、能量(liang)：幾乎所有(you)😄聲波清灰(hui)設備的聲(sheng)波能量均(jun)超過空氣(qi)✂️炮的脈沖(chong)聲波能量(liang)；ｃ、氣流速度(du)：空氣炮的(de)峰值速度(du)高于聲波(bo)清灰設備(bei)；（３）、一般情況(kuang)下，聲波清(qing)灰設備的(de)安裝位置(zhi)應在容易(yi)搭橋部位(wei)的下部，當(dang)卸料出現(xian)問題時，搭(da)橋部位下(xia)部爲空腔(qiang)，聲波導管(guan)的輻射口(kou)處于無阻(zu)擋狀态，此(ci)時開啓聲(sheng)波清灰設(she)備，搭橋的(de)拱形灰、料(liao)全部處于(yu)聲場作用(yong)範圍内，粘(zhan)接力低的(de)或物理堆(dui)積支撐不(bu)穩定的灰(hui)、料率先脫(tuo)落，使“橋”出(chu)現空洞，并(bing)🌈逐步成爲(wei)空腔中的(de)懸🛀橋”，最終(zhong)在聲波的(de)波動作用(yong)、聲♌疲勞作(zuo)⛱️用以及灰(hui)、料的碰撞(zhuang)下，被徹底(di)破壞；

電力(li)行業應用(yong)：

通過某發(fa)電公司二(er)号爐電氣(qi)除塵使用(yong)聲波清灰(hui)器在💋電🆚氣(qi)除塵器上(shang)應用試驗(yan)、運行、分析(xi)及最終效(xiao)果，使這一(yi)🛀問題得到(dao)有效解決(jue)。

應用實例(li)：某第二發(fa)電公司,二(er)号爐，裝有(you)某電集團(tuan)生💔産💞，2FAA3×45M-2×72雙室(shi)三電場電(dian)氣除塵器(qi)。該除塵器(qi)投運後，經(jing)測試🈲除塵(chen)器效🔴率低(di)于一号爐(lu)，一号爐排(pai)放量爲48.15Kg/h，二(er)号爐煙塵(chen)排放量爲(wei)102.4Kg/h。二号爐電(dian)除塵——排煙(yan)溫度144－148℃，過剩(sheng)空氣系數(shu)1.3，排煙煙塵(chen)濃度129.6mg/Nm³。振打(da)‼️錘在檢修(xiu)🍓後運行一(yi)🛀段時間,會(hui)部份出現(xian)松脫，對極(ji)闆振打不(bu)均勻，造成(cheng)除塵效率(lü)不穩定。爲(wei)此經過協(xie)🌈商，在二号(hao)爐電☀️氣除(chu)📱塵器B側，安(an)裝聲波🈲清(qing)灰器12台。

設(she)備安裝布(bu)置

1.在每個(ge)電場前部(bu)兩側牆面(mian)，振打裝置(zhi)以上一米(mi)，各安裝一(yi)台✏️,共六台(tai)。

2.在除塵器(qi)頂部平台(tai)，每個電場(chang)前部，各裝(zhuang)兩台，以清(qing)除頂💃🏻部橋(qiao)架橫梁上(shang)的積灰，共(gong)六台。

運行(hang)周期設置(zhi)

1.按原振打(da)原則設置(zhi)：12台,每台運(yun)行2.5分鍾，停(ting)2.5分鍾，每60分(fen)鍾爲👈一循(xun)環。

2.按電廠(chang)運行經驗(yan)，一電場沉(chen)降灰量70%，灰(hui)量最大,二(er)電場沉降(jiang)灰量22%，次之(zhi)，三電場沉(chen)降灰量8%，灰(hui)量最少。按(an)此原則，一(yi)電場運行(hang)三次，二🤞電(dian)場運行二(er)次，三電場(chang)運🐕行一次(ci)。

3.在以後檢(jian)查中，發現(xian)三電場積(ji)灰量大，因(yin)此改爲：聲(sheng)波清灰♈器(qi)單台運行(hang)2分鍾，一電(dian)場運行三(san)次，二電場(chang)運行一次(ci)，三電場運(yun)行二次。

冷(leng)态試運:在(zai)冷态試運(yun)過程,兩個(ge)循環後,極(ji)闆上積灰(hui)基本被清(qing)除;開啓人(ren)孔門檢查(cha);粘附在極(ji)闆上約3-5mm厚(hou)一層粉塵(chen),粒度極細(xi),很難清除(chu)。

運行報表(biao)分析：在斷(duan)續運行一(yi)段時期後(hou)，聲波清灰(hui)💞裝♉置，性能(neng)穩🌐定。

x年3月(yue)份，二号爐(lu)電除塵聲(sheng)波清灰裝(zhuang)置連續穩(wen)定運☁️行。電(dian)除塵A側未(wei)裝聲波清(qing)灰器，和B側(ce)運行聲波(bo)清灰器，對(dui)值班運行(hang)記錄進行(hang)對比分析(xi)表明:裝聲(sheng)波清灰器(qi)的B側，一電(dian)場和三電(dian)場，平均電(dian)流電壓高(gao)于未裝聲(sheng)波清灰器(qi)的A側；二電(dian)場無⛱️明顯(xian)變化。

對3月(yue)份記錄報(bao)表任意統(tong)計12天結果(guo)如下：

(1)一電(dian)場未裝聲(sheng)波清灰器(qi)A側統計值(zhi)：

(2)一電場(chang)B側使用聲(sheng)波清灰器(qi)統計值：

(3)一電場使(shi)用和未使(shi)用聲波清(qing)灰器報表(biao)統計數值(zhi)比⭐較：

(4)三(san)電場A側，未(wei)使用聲波(bo)清灰器時(shi)的報表統(tong)計值：

(5)三(san)電場B側使(shi)用聲波清(qing)灰器後的(de)報表統計(ji)值：

(6)三電(dian)場使用和(he)未使用聲(sheng)波清灰器(qi)報表統計(ji)數值比較(jiao)如下：

結(jie)論：

1.由表(3)和(he)表(6)看出，一(yi)電場和三(san)電場.在使(shi)用聲波清(qing)灰器後，總(zong)的趨勢，電(dian)流電壓是(shi)上升的，一(yi)電場二次(ci)電流增加(jia)58.89mA，三🤞電場的(de)二次電流(liu)電壓都有(you)升高;說明(ming)聲波清灰(hui)器運行，對(dui)電除🈚塵運(yun)行過程中(zhong)👨‍❤️‍👨進一步清(qing)除極闆和(he)極線的積(ji)灰，發揮了(le)作用。

2.報表(biao)統計，對二(er)電場的電(dian)流電壓無(wu)明顯變化(hua)，說明☔聲波(bo)🏃‍♂️清灰器對(dui)二電場工(gong)作強度不(bu)夠。

3.根據實(shi)際情況，應(ying)該适當減(jian)少電除塵(chen)頂部清灰(hui)器的循環(huan)次數，适當(dang)增加兩側(ce)六台清灰(hui)器的循環(huan)次數；以增(zeng)加對極線(xian)和極闆的(de)清灰能力(li)。